貫穿性熱裂紋開裂是市場上最常見的制動盤失效模式，制動時車輛動能被轉變為熱能，制動盤溫度升高；解除制動后，制動盤冷卻。在升溫、降溫的過程中，制動盤表面和內部存在一定的溫度梯度，盤面熱脹冷縮受阻，導致制動盤應力升高，在反復的冷熱交替變化中，制動盤表面便容易產生熱裂紋，累積形成熱疲勞開裂現象。而由于受到制動盤“脖子”處的約束，熱裂紋通常先出現在制動盤的外側面，為了改善這一問題，康邁通過內外盤面非對稱設計提升了外側制動面的熱容量，同時優化了散熱風道，可有效減緩熱裂紋的產生，并減小了盤的“傘狀”變形。

　　除了結構的優化，材料也是影響熱應力的關鍵因素，制動盤應選用彈性模量小和導熱系數高的材料，而康邁熟知全球各行業制動盤、制動片主流材料和廠家標準及其它領域新興復合材料和生產工藝，調教了多種成熟的材料配方，可根據客戶實際使用工況,推薦最優方案。康邁擁有成熟的鑄造及模流能力、先進的鑄造和加工設備、優良的制造工藝、嚴格的質量控制和過程檢驗，充分保證了康邁制動盤品質的一致性和可靠性。為更好的滿足客戶需求，支持本土化開發設計，康邁在今年成立了中國實驗中心，搭建了自主測試的制動臺架，可按照客戶的標準或通用的國際、國內標準及康邁自家的臺架試驗方法，準確判定制動盤的使用風險/設計效果。滿足客戶在不同應用條件下對制動產品的設計與驗證需求。

　　從專業的設計、嚴格的測試驗證，到智能化的制造，再到市場的長期應用證明，保障了康邁制動產品的長壽命和安全可靠性，在與競品制動盤按照SAE J3080標準進行測試對標時，康邁制動盤的抗熱裂紋性能高出30%。

　　制動盤的壽命離不開對偶件制動片的影響，盤片的良好匹配可以延長兩者使用性能和壽命。康邁售后市場的制動片采用環保無石棉低金屬摩擦材料配方，降低制動時的溫度，在最惡劣的環境下也能保持高效的制動性能；背板采用國際最先進的制造工藝來提高抗剪切能力，確保行車更安全、可靠；康邁制動片通過國際權威機構測試，能耐受極端的高溫環境及化學侵蝕，具有更長使用壽命。

　　康邁長壽命，免維護的輪端產品已深受用戶信賴，而高性能的制動產品勢必會為用戶帶來全新的安全和價值體驗。